Мы оказываем весь комплекс сервисных услуг, связанных с поставками оборудования: гарантийного и послегарантийного обслуживания, ремонта и модернизации, обкатки и пуско-наладки.

В наших цехах исполняют следующие работы:

• Техническое диагностирование состояния узлов станков и систем оборудования с последующим текущим ремонтом;

• Изготовление запасных частей и сменных деталей для станков;

• Выполнение капитального ремонта металлообрабатывающих станков, кузнечно-прессового оборудования и др.

• Выполнение работ по модернизации станков и систем ЧПУ.

Работы проводятся на производственных площадях компании "РАВСАК" в полном объеме, предписанном Единой системой планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания данного вида оборудования, позволяющим достичь требуемую технологическую точность и гарантированную безотказную работу отремонтированных узлов и оборудования в течение 12-24 месяцев со дня их ввода в эксплуатацию.

1) Полная подетальная разборка узлов оборудования, проведение дефектации деталей, составление уточненной дефектной ведомости, разработка рабочих чертежей на заменяемые детали или узлы;

2) Комплектование оборудования согласно дефектной ведомости покупными изделиями:

- Замена подшипников в шпиндельных и других ответственных узлах, обеспечивающих жесткость и точность оборудования, в остальных узлах в объеме 60% от общего числа;

- Замена РТИ в полном объеме;

- Замена гидрооборудования, пневмооборудования, оборудования системы смазки и подачи СОЖ в полном объеме;

- Замена электрооборудования, в т.ч. электроавтоматики, двигателей, силовых кабельных линий в полном объеме;

3) Восстановление направляющих поверхностей базовых деталей (станина, колонны, каретки, суппорта, столы, кривошипные валы и т.д.) шлифованием, шабрением, с упрочнением направляющих; восстановлением полимерного антифрикционного покрытия;

4) Замена изношенных деталей (зубчатые колеса, валы, тяги, рейки и др.) восстановление поверхностей деталей, оставляемых в узлах;

5) Замена устройств ЧПУ;

6) Сборка, пригонка и регулировка узлов, их окраска;

7) Общий монтаж узлов, испытание станка на холостых и рабочих режимах, окраска нерабочих поверхностей станка, консервация и упаковка оборудования.

Оборудование сдается Заказчику по нормам точности и в работе по обработке "образцов".

Ниже приведены некоторые модели станков фирмы DIXI, которые мы готовы Вам отремонтировать:

1) Координатно-расточные станки:

DIXI B310

DIXI F310

DIXI F310E

DIXI M310

DIXI ON 310YZ

DIXI 420

DIXI 75

DIXI 75 AM

DIXI 75 OG

DIXI 75 ON

2) Центры обрабатывающие с горизонтальным шпинделем и ЧПУ:

DIXI 50

DIXI 510 CNC